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In unserer Lackieranlage stehen eine hohe Prozesssicherheit, eine flexible Produktion, ökologische und ökonomische Vorteile im Vordergrund. Die Anlage fasst Einzelteile mit einer Lackierobjektgröße von 600 mm Breite, 500 mm Höhe und 1.100 mm Länge.
Staubarme Bedingungen ermöglichen eine einwandfreie Lackqualität auf höchstem Niveau. Die gesamte Anlage ist ein in sich geschlossenes System, welches auf leichtem Luftüberdruck basiert. Spezielle Zugangsberechtigungen und Raumkonzepte verbunden mit der konzipierten Lufttechnik realisieren unter anderem die Prozesssicherheit. Für den Lackierbereich wird die Zuluft individuell befeuchtet, so dass die bei verschiedenen Lacksorten unterschiedlich notwendige relative Luftfeuchtigkeit gesteuert werden kann.
Nach der Aufgabestation erreichen die Kunststoffteile die Power-Wash-Anlage, welche nach Bedarf individuell zugeschaltet werden kann.
Nach Abblaszone, Haftwassertrockner und Kühlzone ist ein Kontrollplatz integriert, bevor die Einzelteile ionisiert in die Primer-Spritzkabine einlaufen.
In den Spritzkabinen arbeiten neun Sechs-Achs-Lackierroboter und sorgen für einen dreischichtigen qualitativ hochwertigen Lackaufbau. Grundlack, zweimal Basislack und Klarlack verleihen den Einzelteilen ihr brillantes Aussehen.
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